無(wú)塵車間空氣過濾器的使用要求，無(wú)塵車間有很多種，電子廠、醫(yī)院無(wú)塵手術(shù)室、制藥廠、光電廠等無(wú)塵車間，不同的無(wú)塵車間對(duì)于空氣質(zhì)量的要求差別很大。

下面是一般要求的無(wú)塵車間空氣過濾器的使用要求

在半導(dǎo)體生產(chǎn)和制藥工業(yè)中, 對(duì)空氣的潔凈度要求較高。典型的工作環(huán)境中, 每立方英尺空氣中含有500000個(gè)粒子, 而半導(dǎo)體生產(chǎn)的最新要求是每立方英尺空氣中只有1 個(gè)粒子。因此, 工作間需要用經(jīng)過高效過濾器過濾的潔凈空氣不斷地循環(huán)清洗。為保持HEPA 過濾器的潔凈和壽命, 還需要幾段效率較低的預(yù)濾器聯(lián)合使用。

生產(chǎn)工廠空氣過濾器應(yīng)用，工業(yè)用潔凈室要求連續(xù)有效地去除粒徑更小的粒子。HEPA過濾器一度是效率最高的過濾器, 現(xiàn)在UL PA 過濾器則是效率最高的過濾器, 以后更高效率的新一代過濾器也將得以開發(fā)應(yīng)用。微細(xì)玻璃纖維過濾介質(zhì)是過濾器介質(zhì)的主要選擇, 但膜和靜電增強(qiáng)介質(zhì)已向該領(lǐng)域滲透, 并獲得部分應(yīng)用。

對(duì)于工廠、車間排放的廢氣,要求最嚴(yán)格的是毒性。某些重金屬如汞、砷、鉻、鈹?shù)榷拘院艽? 其排放限制非常嚴(yán)格。在空氣毒性方面, 美國(guó)和德國(guó)已經(jīng)通過了新的更嚴(yán)格的立法。執(zhí)行新的立法后, 空氣毒性的限制由原來(lái)的20mg/m3 (標(biāo)準(zhǔn)) 降低到010004mg/m3 (標(biāo)準(zhǔn))。為達(dá)到這一目標(biāo), 工廠需要更先進(jìn)的過濾器以除去亞微粒子。

其他潔凈要求：

（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。

（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。

（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專用去污劑。

（4）每天都要檢查無(wú)塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室專用拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。

（8）無(wú)塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。

（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。

（10）無(wú)塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）電子無(wú)塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門最遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

綜上所述不管是何種無(wú)塵車間，對(duì)于車間內(nèi)的空氣過濾都是要求非常高，處理好車間內(nèi)的空氣過濾是十分必要的。